全自動沖孔機的工作原理相對復雜，但可以概括為以下幾個關鍵步驟：

一、啟動與歸零

當開關閉合時，程序獲得夾芯電磁功率，并由中央處理器（CPU）輸出若干脈沖。

這些脈沖驅動電路，使步進電機旋轉一定角度，并與電機自鎖，這一過程被稱為歸零過程，它消除了機械傳動間隙誤差。

二、沖孔過程

在找到零點之后，電磁鐵被激活并執行沖孔動作，全自動沖孔機的沖力下降。

當沖床離開工作時，固定在沖床上的光電頭發出信號，表明沖床已離開其初始位置。

通過計算機控制，步進電機再次旋轉確定的角度，準備下一次沖孔。

重復這個過程，就可以實現所需次數的連續沖孔。

三、自動化控制

全自動沖孔機通常配備有自動化控制系統，該系統可以通過預設的參數來控制沖孔的位置、數量和形狀。

某些高級的全自動沖孔機還具有CAD數據導入功能，這意味著膜片上的打孔位置數據可以直接從客戶制作的CAD文件中導入，無需手動設置。

四、送料與收料

在全自動沖孔一體機中，送料系統和收料系統也是關鍵組成部分。

材料通過送料系統進入沖孔區域，沖孔完成后，收料系統會自動將材料收集到指定的位置。

五、計數與監控

全自動沖孔機通常還配備有計數系統，用于記錄沖孔的數量，方便生產管理。

顯示屏會實時顯示當前沖孔的孔數，并在完成一定數量的沖孔后發出聲音報警信號。

綜上所述，全自動沖孔機的工作原理涉及多個系統的協同工作，包括啟動與歸零、沖孔過程、自動化控制、送料與收料以及計數與監控等。這些步驟共同確保了全自動沖孔機能夠高效、準確地完成沖孔任務。